Кыймылдаткыч - бул татаал түзүлүшкө ээ жана бөлүктөрдүн саны, туруктуу иштөө үчүн бардык бөлүктөрдүн ишенимдүүлүгү жакшы болгон автомобиль энергетикасынын жүрөгү.Ошентип, мунай басымы сенсорунун сапаты эң негизги көйгөй болуп саналат.
Биздин басым сенсор фабрикасы илимий-изилдөө иштерине жана басым сенсорлорун, температура сенсорлорун, күйүүчү май деңгээлинин сенсорлорун, ылдамдык сенсорлорун ж.б. өндүрүүгө басым жасап келет… 25 жылдан ашык басым сенсорунун кесиптик техникалык тажрыйбасы… QC/T822-2009, ISO/TS16949 алынган. , RoHs жана Reach сертификаттары.
Ошентип, бүгүн бизге билели: Кытай Эл Республикасынын автомобиль өнөр жай стандарты
Стандарттык номер: r QC/T 822-2009 Автоунаа үчүн мотор майынын басымы сенсору
Чыгарылган датасы: 2009-жылдын 17-ноябры Ишке ашыруу датасы 2010-жылдын 01-апрели Жарамдуулук мөөнөтү жок
Кытай Стандарттык классификация номери T35
Эл аралык стандарттык классификация номери 43.040.10
Релиз бирдиги өнөр жай стандарты - Автоунаа
1-кадам: Аянты:
Бул стандарт автомобиль үчүн мотор майынын басымынын сенсорлоруна (мындан ары сенсорлор) талаптарды, сыноо ыкмаларын, текшерүү эрежелерин жана белгилерин, таңгагын, сакталышын жана сакталышын аныктайт.
Бул стандарт унаа колдонмолору үчүн мотор майынын басымы сенсорлоруна тиешелүү.Башка унаа кыймылдаткыч май басым сенсорлор да аткарууну билдирет.
3 Талаптар
3.1 Жалпы талаптар
3.1.1 Продукциянын документтери:
3.1.1.1 Датчиктер ушул стандарттын талаптарына жооп бериши керек жана көрсөтүлгөн тартипте бекитилген чиймелер жана долбоордук документтер боюнча даярдалышы керек.
3.1.1.2 Сенсордун сырткы көрүнүшү, орнотуу өлчөмү жана стандарты продукциянын чиймесинин ченемдерине ылайык келиши керек.
3.1.1.3 Сенсор колдонгон төмөнкү чыңалуудагы зымдар QC/T29106 эрежелерине ылайык келиши керек.
3.1.2 Кадимки жумушчу чөйрө шарттары: Кадимки жумушчу чөйрө шарттары үчүн таблицадан караңыз.
3.1.3 Температура диапазону: Иштөө температурасын жана сактоо температурасынын диапазонун таблицаны караңыз.
3.2 Электр каптоо жана химиялык тазалоо катмары: Сенсордук электропластика жана химиялык каптоо QC/T625 эрежелерине ылайык келиши керек.
3.3 Көрүнүш:
3.3.1 Сырткы бетинин четтери жана учтуу учтары болбошу керек.
3.3.2 Көпүрүктөр, тешикчелер, жаракалар, ширетүүлөр, соккулар, деформациялар, дубалдардын кичирейиши, жаракалар жана башка көрүнүштөр болбошу керек.
3.4 Негизги ката: 3.1.2-пунктта көрсөтүлгөн экологиялык шарттарда сенсордун негизги катасы өлчөнгөн чекиттин номиналдык маанисинин ±10% ашпоого тийиш.
3.5 Жооп берүү убактысы: Сыноодогу суюктуктун басымы нөлдөн 5 секунддун ичинде жогорку басымдын номиналдык маанисине чейин көтөрүлгөндө, сенсордун чыгыш мааниси 30S ичинде жогорку басымдын номиналдык маанисинин 90% жетиши керек.
3.6 Ашыкча жүктөө: Сенсор ашыкча жүктөм сыноого 1,3 эсе жогорку басымда агып кетпей туруштук бере алат жана сыноодон кийин 3,4 ге жооп бериши керек.
3.7 Температуранын таасири: Сенсор 2-таблицада көрсөтүлгөн жумушчу температура диапазонуна ылайык температурага таасир этүүчү сыноону жүргүзгөндө, натыйжада чыгуу маанисинин өзгөрүшү аныкталган чекиттин номиналдык маанисинин 5% ашпоого тийиш жана сыноодон кийин 3.4 жоболору.
3.8 Гидроизоляция: 8Н суу өткөрбөйт сыноодон кийин сенсор 3.4. жоболорго ылайык келиши керек.
3.9 Температуранын соккусуна туруштук берүү: 20 циклден кийин температуранын шок сыноосунан кийин сенсордо деформация болбошу керек жана анын энергиясы 3.2 жана 3.3-пункттарда көрсөтүлгөн талаптарга жооп бериши керек.
3.10 Вибрацияга каршылык: Басым сенсору өйдө жана ылдый, сол жана оң, алдыңкы жана арткы багыттардагы шыпыруу титирөө сынагына туруштук бере алышы керек.Сыноонун параметрлери 3-таблицада көрсөтүлгөн. Сыноодон кийин сенсор бузулбашы керек жана 3.4.
3.11 Кагылышууга туруштук берүү: басым датчиги жана минималдуу массасы 25KG болот пластина 5 Мындай кагылышуудан кийин механикалык деформация болбошу керек жана 3.4. ылайык бекитилет.
3.12 Узактыгы: Басым сенсору 60000 цикл чыдамкайлык сыноосунан кийин эч кандай механикалык зыянга учурабашы керек жана 3.4. жоболорго ылайык келиши керек.
3.13 Туз спрейинин коррозияга туруктуулугу: 48Н туз чачуучу сынагынан кийин сенсордун коррозия аянты анын бетинин аянтынын 50% ашпоого тийиш, бул 3.4. жоболорго ылайык келет.
—- Сюзана Лю
Wuhan Chidian Technology Co.,LTD
Посттун убактысы: Мар-28-2023